• Home
  • Fabrika
    • Fabrika
    • Ortaklar
    • Sertifikalar
  • Madenler
    • EQL
    • HIZLI KALIP LABORATUVARI
    • MAL
    • TAHRİBATSIZ TEST LABORATUVARI
    • Mekanik İşlem Atölyesi
    • Basın - Termik Atölye
    • Modelleme Atölyesi
    • Termik İşlem Atölyesi
    • Çelik Döküm Atölyesi
    • Çelik Atölyesi
    • Hurda Atölyesi
  • Production
  • Ürün
  • Galeri
  • İletişim
Casting Forging Machinery Complex
  • Home
  • Fabrika
    • Fabrika
    • Ortaklar
    • Sertifikalar
  • Madenler
    • EQL
    • HIZLI KALIP LABORATUVARI
    • MAL
    • TAHRİBATSIZ TEST LABORATUVARI
    • Mekanik İşlem Atölyesi
    • Basın - Termik Atölye
    • Modelleme Atölyesi
    • Termik İşlem Atölyesi
    • Çelik Döküm Atölyesi
    • Çelik Atölyesi
    • Hurda Atölyesi
  • Production
  • Ürün
  • Galeri
  • İletişim

Basın - Termik Atölye

Teknolojik açıdan basın – termik atölyesi iki bölüme ayrılmıştır.

> 45.000 ton yıllık üretim kapasitesi ile Dövme – presleme bölümü.

 

Ana ekipman:

Basın Dövme – 3 600/4 500-tonluk

 

Tip: dikey, dört sütunlu, yağ-hidrolik çalıştırmalı
Çalışma basıncı: 250 kg/cm2
Boyutları: dikey açıklık 5 000 mm
Sütunlar arasındaki mesafe: 4 200 x 2 300 mm
Dövme masası boyutları: 2 500 х 6 000 mm
Üretici: Kobe Steel – Japonya
Dövme dönme ve lineer-ilerici hareketi 160 tonluk Dövme Manipülatör tarafından gerçekleştirilir. 

Basın Dövme – 1 600-tonluk

 

Tip: dikey, iki sütunlu, yağ-hidrolik çalıştırmalı
Çalışma basıncı: 250 kg/cm2
Boyutları: dikey 3 000 mm
Sütunlar arasındaki mesafe: 2 600 x 1 700 mm
Dövme masası boyutları: 1 600 х 3 000 mm
Üretici: Kobe Steel – Japonya
Dövme hareketleri 40 tonluk manipülatör tarafından yürütülmektedir.

Isıtma fırınları

 

150-tonluk 1
100-tonluk 5
50-tonluk 2 

Sertleştirme fırınları

 

150-tonluk 1 Boyutları: 4 000 W x 10 000 L x 3 500 H
150-tonluk 1 Boyutları: 3 000 W x 14 000 L x 3 000 H
90-tonluk 4 Boyutları: 3 000 W x 10 000 L x 2 500 H
35-tonluk 1 Boyutları: 2 500 W x 6 000 L x 2 500 H
Üretici: Sankin Sangiyo – Japonya

> Isıl işlem bölümünün yıllık kapasitesi: 3 400 ton soğuk haddeleme için rulo ve 23 000 ton büyük ölçekli döner ve çerçeve parçaları. Bu bölümdeki teknolojik donanımla döner parçalarına her türlü ısıl işlem uygulanabilir – özellikle de soğuk haddelem ruloları, rulolar vb.

 

Isıl işlem için ana ekipman şunlardır:

Yatay termik fırınlar 

 

100-tonluk 1 Boyutları:2 500 W x 14 000 L x 2 300 H
100-tonluk 1 Boyutları:4 000 W x 8 000 L x 2 800 H
90-tonluk 5 Boyutları:2 500 W x 9 000 L x 1 800 H
25-tonluk 3 Boyutları:1 000 W x 7 500 L x 1 000 H
15-tonluk 2 Boyutları: 1 200 W x 5 000 L x 1 300 H

Elektrikli fırın, maksimum uzunluğu 5 000 mm - 30 – tonluk

 

Boyutları: 1 000 W x 5 000 L x 1 800 H

Sıcak ve soğuk haddeleme için rulo üretimi için çabuk ısınmalı diferansiyel termal fırın: 30 tona kadar.

 

Parçaların boyutları:
Çapı: 600 - 1 450 mm
Uzunluğu: 3 000 mm

13 tona kadar olan dövmeler için indüksiyon ısıtma.

 

Parçaların boyutları:
Namlu çapı: 200 - 900 mm
Uzunluğu: 7 000 mm

Üretici: Kobe Steel – Japonya

Düşük ısıda ısıl işlem küveti

 

Boyutları: 900 W x 7 000 L x 1 000 H
Kapasitesi: 13 ton
Soğutucu: sıvı azot
Çalışma sıcaklığı: eksi 195,8 0C
Üretici: Kobe Steel – Japonya 

Bir sulu ya da sulu-hava jeti ile yüzey tabakasını sertleştirme makinesi

 

Kapasitesi: 90 tonluk
İşlenecek parçanın maksimum uzunluğu: 6 000 mm
Maksimum namlu çapı: 3 000 mm

Bir sulu ya da sulu-hava jeti ile yüzey tabakasını sertleştirme makinesi

 

Kapasitesi: 13 tonluk
İşlenecek parçanın maksimum uzunluğu: 6 000 mm
Maksimum namlu çapı: 3 000 mm

Düşük sıcaklıkta temperlemek için yağ banyoları: 1500 С ’a kadar

Dikey termik fırın - 10 – tonluk

Dikey termik fırın - 50 – tonluk

Zorlu sertleştirme için yağ tankları

Zorlu sertleştirme için su tankları

Tüm tesisleri dövme ve ısıl işlemlerinin kontrolü, yönetimi ve arşivlemesi için modern elektronik cihaz ile donatılmıştır.

1392-1-16594554111962.jpg
75-logo.png

“Casting Forging Machinery Complex” LTD. dövme alaşım ve büyük ölçekli ürünlerin üretimi için yüksek teknoloji ekipmanları ile donatılmış bir şirkettir.

İletişim

Tel: + 359 889 510 715

eng. L. Aleksandrov – Director


E-mail: cfmc.ltd@cfmc.bg
cfmc-alex@cfmc.bg


2400 Radomir, Sanayi Bölgesi; Bulgaristan

Kısayollar
  • Home
  • Fabrika
    • Fabrika
    • Ortaklar
    • Sertifikalar
  • Madenler
    • EQL
    • HIZLI KALIP LABORATUVARI
    • MAL
    • TAHRİBATSIZ TEST LABORATUVARI
    • Mekanik İşlem Atölyesi
    • Basın - Termik Atölye
    • Modelleme Atölyesi
    • Termik İşlem Atölyesi
    • Çelik Döküm Atölyesi
    • Çelik Atölyesi
    • Hurda Atölyesi
  • Production
  • Ürün
  • Galeri
  • İletişim